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線切割誤差的解讀是每一個(gè)使用者必須了解的
在線切割機(jī)床的使用過(guò)程中,對(duì)于線切割誤差的解讀是每一個(gè)使用者必須了解的,接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家介紹一下關(guān)于線切割的誤差形式。
線切割機(jī)床的誤差是指線切割結(jié)束的時(shí)候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個(gè)差距可能來(lái)自機(jī)床精度,可能來(lái)自材料的變形,可能來(lái)自計(jì)算的失誤,也可能來(lái)自機(jī)床計(jì)算控制的錯(cuò)誤,其中包括:
1、計(jì)算失誤:這是人的原因,是可以驗(yàn)算,可以證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過(guò)早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無(wú)理數(shù)(如多齒形時(shí)),十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。
2、機(jī)床控制錯(cuò)誤:發(fā)生的頻次是極少的,因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn),技術(shù)成熟的。人為制造的錯(cuò)誤它會(huì)拒絕接受,它接受下來(lái)也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計(jì)的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
3、材料變形:只要有良好的操作習(xí)慣,計(jì)算完了要預(yù)演,輸入完了要校驗(yàn),開(kāi)工之前要校零,手輪刻度要核對(duì)。自己沒(méi)算錯(cuò),機(jī)床也沒(méi)走錯(cuò)都應(yīng)有充足把握,所剩就是變形了,只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。
4、機(jī)床的精度:這通常是指機(jī)械精度,是實(shí)際值與理論值的那個(gè)差值。產(chǎn)生這個(gè)差值的最直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(gè)差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以?xún)?nèi),這個(gè)數(shù)值是可以測(cè)量的,可以調(diào)整的,就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),要使這個(gè)誤差值控制在0.02以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困難的。
除此之外,在線切割的使用過(guò)程中,使用者還需對(duì)其進(jìn)行必要的保養(yǎng)與維護(hù),其中:
1、檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕,開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源,先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān),5分鐘后,方可與負(fù)線連接。
2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息約5分鐘,進(jìn)行試運(yùn)算,正常后,方可加工。
3、線切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置,在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,方可開(kāi)啟高頻電源,并應(yīng)保持在60~80伏為宜。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時(shí),應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。
5、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。
6、線切割機(jī)床發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,分析原因,電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品,尤其金屬器材。
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