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電火花成型機目前在模具企業(yè)的應(yīng)用越來越普及。電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的,機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當?shù)姆烹婇g隙,當工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓(達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓)時,會擊穿介質(zhì)絕緣強度低處。由于放電區(qū)域很小,放電時間短,所以,能量高度集中,使放電區(qū)的溫度瞬時高達10000-12000℃,工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下拋入工作液中,并被冷卻為金屬小顆粒,然后被工作液迅速沖離工作區(qū),從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后,介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除,并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀,從而達到成型加工的目的。
其基本物理原理是正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。
然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向爆炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。
電火花成型機的種類很多,要全了解是要點時間的,下面來簡單的介紹幾款吧。
1、細孔放電機,也是其中的一種,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打個孔。
2、另外還有一些專用機,如專打石墨的石墨電火花機,專打鎢鋼的鎢鋼火花機。
3、ZNC火花機,Z軸數(shù)控,X軸及Y軸手動,是較為實用型的!
4、鏡面電火花機,是一種可以加工出鏡面效果的火花機,加工出來的模具不用省模,可以直接用于生產(chǎn)當中,節(jié)省了人工,提高了效率,而且,鏡面火花機的精度高,尤其在模具的應(yīng)用當中優(yōu)勢明顯。
5、塑膠模具放電加工機,也就是我們比較常見的一種電火花成型機類型,主要用于塑膠模具的放電加工,在我國比較常見,價格便宜,應(yīng)用廣泛。
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