伴隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，數(shù)控雕銑機的應(yīng)用領(lǐng)域愈來愈廣，在許多行業(yè)和領(lǐng)域，大家都可以看到它的影子，它很合適各種材料的激光切割和手工雕刻，但是有一些客戶在應(yīng)用期內(nèi)發(fā)生粘料難題，這是什么原因呢？又應(yīng)如何解決這個問題呢？
　　造成粘料的關(guān)鍵緣故便是在激光切割溶點較為低的材料，例如泡沫塑料、亞克力板等原材料會由于主軸軸承高速運轉(zhuǎn)，造成很多的發(fā)熱量，造成原材料被溶化，原材料被粘到數(shù)控刀片紙上，進而造成生產(chǎn)加工手工雕刻的進展和品質(zhì)受影響，此外在手工雕刻銅、鋁等原材料的情況下，碎削也非常容易吸咐在數(shù)控刀片紙上。
　　數(shù)控雕銑機防止粘料必須分狀況來解決：
　　1、假如在手工雕刻非常容易溶化的材料，必須挑選較為鋒利的刀具來降低生產(chǎn)加工時造成的發(fā)熱量，而且把主軸軸承的轉(zhuǎn)速比減少，進而讓生產(chǎn)加工的速率降下去，此外，把走刀速率加速，這就需要能夠 減少數(shù)控刀片在同一部位的停留的時間，降低原材料被溶化的概率。
　　2、假如必須生產(chǎn)加工銅、鋁等原材料的情況下，必須把制冷方式 改進一下，能夠 在原材料上邊適度的加上些無鹽黃油，使其降低發(fā)熱量造成，減少原材料碎削吸咐在數(shù)控刀片上的機遇，此外拆換數(shù)控刀片，拆換鋒利的刀具，把走刀的速率降下去。
　　假如雕刻刀發(fā)生了偏位，就算是一般的手工雕刻及雕銑都是會發(fā)生非常大的、很嚴重的誤差。因而在大家的具體生產(chǎn)過程中能夠 拿手觸碰1-2秒之上，不超過60度。拿手只有碰一下，大概在70-80度。滴幾滴水快速汽化，則九十度之上了，便是降低銅損和鐵損。
　　許多顧客應(yīng)用數(shù)控雕銑機現(xiàn)階段多選用變頻調(diào)速器推動多線程交流電動機來完成，小輸出功率沒什么感覺矢量素材型變頻調(diào)速器，其容積精巧、性價比高，多運用于主軸軸承輸出功率小于3.7KW的系統(tǒng)軟件。電動機銅損和鐵損都是會以發(fā)燙的方式主要表現(xiàn)出去，而危害電動機的高效率，伺服電機一般追求完美精度等級和扭矩輸出。