輥環(huán)磨床是一款主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。功率大，剛性強(qiáng)、主軸調(diào)速范圍廣、適用于高速切削，可以車削端面、外圓、內(nèi)孔以及公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)各種螺絲，并可承擔(dān)鉆孔、套料、鏜孔等工藝。主軸的制動及正反轉(zhuǎn)變向是液壓控制，剎車靈敏可靠，可用按鈕不停車變換速度。床頭箱用壓力油強(qiáng)制潤滑，主軸轉(zhuǎn)速范圍具有數(shù)種，供用戶選擇。溜板箱內(nèi)有安全機(jī)構(gòu)，可防止車床因過載而損壞。上刀架可以機(jī)動車削短的椎體，縱向進(jìn)給與上刀架進(jìn)給的復(fù)合運(yùn)動可機(jī)動車銷長的椎體，床身導(dǎo)軌經(jīng)表面淬火，以提高導(dǎo)軌的壽命，車床的操縱手柄集中，使用方便靈活。
　　其工作是由動力源一傳動裝置一執(zhí)行件或甲執(zhí)行件一傳動裝置一乙執(zhí)行件，構(gòu)成傳動鏈。在切削加工過程中，被加工表面是通過裝在軋輥車床上的刀具和工件按一定規(guī)律相對運(yùn)動而獲得的。通過刀具的切削刃對工件毛坯的切削，把毛坯上多余的金屬切掉，從而得到所要求的表面形狀。組成零件的加工表面主要有平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表面，工件常見的表面有平面、回轉(zhuǎn)表面、螺紋、齒輪輪齒成形面等，這些都是線性表面，即都可以通過一條母線沿另一條導(dǎo)線運(yùn)動后而獲得。
　　輥環(huán)磨床的各個部件發(fā)揮著不同的作用，所以我們針對不同的部件有不同的日常保養(yǎng)措施。
　　1、須根據(jù)說明書的要求，在各潤滑部位，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。
　　2、潤滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾，油箱油量須達(dá)到油標(biāo)線。
　　3、油壺、油槍等感油器具須清潔完整，不同牌號的油脂不準(zhǔn)混裝。
　　4、油箱內(nèi)不得留有雜質(zhì)，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
　　5、凡低于油杯潤滑部位，每班至少擰進(jìn)二扣以上。
　　6、禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液。
　　7、工作臺的油盤、排冷卻液的管和過濾網(wǎng)，要經(jīng)常清除磨屑、油垢、雜物等。
　　8、隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
　　9、經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡可靠。
　　10、工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動面涂上一層薄油，對輥環(huán)磨床各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。