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線切割加工后怎么提高表面的質(zhì)量

發(fā)布時(shí)間:2017-05-31 11:58:20來(lái)源:瀏覽:2474次

  線切割加工后怎么提高表面的質(zhì)量
  線切割加工之后,有什么辦法能夠提高表面的質(zhì)量呢?下面就來(lái)看 相關(guān)的介紹:
  1.線切割在加工的時(shí)候,加工的電流達(dá)到10000A/mm,原材料在加工的時(shí)候由于淬火呈現(xiàn)拉力狀態(tài),線切割產(chǎn)生的熱應(yīng)力也是拉應(yīng)力,兩種疊加之后可能使材料達(dá)到極限 而產(chǎn)生輕微的裂紋,從而使沖模大大的減少了壽命,所以線切割不能作為凸模、凹模的加工工序。
  2.很多單位在加工模具之后,用研磨的方法去掉表面的白層后進(jìn)行裝配使用,這樣做雖然可以去掉白層但是因?yàn)椴](méi)有改變線切割造成的應(yīng)力,但是研磨幾乎會(huì)造成零件的損壞,線切割的脆性大師產(chǎn)生裂紋的根本原因。所以這并不能提高沖模的壽命。
  3.在切割之后,研磨去掉零件表層的白層,再經(jīng)過(guò)2小時(shí)的回火處理,可使白層下面高硬度降低5-6,這樣可以提高沖模的韌性,延長(zhǎng)了使用壽命,但是回火的時(shí)間是一個(gè)影響,熱應(yīng)力去除的不徹底 ,所以效果不是十分的理想。
  4.加工之后在磨削,可以降低硬度和白層,提高沖模的壽命,但是磨削也是熱應(yīng)力的加工,和線切割的疊加,如果在磨削之后,再進(jìn)行低溫的處理,可以消除熱應(yīng)力的影響,提高沖模的壽命,但是 這種設(shè)備一般廠家不具備,所以有點(diǎn)困難。
  5.噴丸處理可使線切割切口的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,提高沖模 的強(qiáng)度和硬度,使表面層應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化,拉應(yīng)力降低,甚至變?yōu)閴簯?yīng)力狀態(tài),使裂紋萌生和擴(kuò)展困難,再結(jié)合低溫回火,消除淬火層內(nèi)拉應(yīng)力,可使沖模壽命提高10~20倍。但是這種方法很難普遍應(yīng)用,受到限制。
  現(xiàn)在電火花線切割已經(jīng)受到廣泛的應(yīng)用,但是由于線切割一般都是 在熱處理之后再進(jìn)行加工,便面了處理便面脫碳等一些。很多的廠家往往都是在切割之后,就進(jìn)行研磨裝配使用,還有的沒(méi)有經(jīng)過(guò)研磨就直接使用,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這段,裂開(kāi),等等現(xiàn)象,沖模的壽命也不長(zhǎng)。

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